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磁粉探伤仪如何有效保证工件的安全?
点击次数:198 发布时间:2019-12-27 打印本页面 返回
  磁粉探伤仪行业目前在中国处于成长期,且其发展与社会发展及经济发展相关性较大,只要存在新业务,只要与质量和品质、乃至健康相关。市场需求带动行业发展,根据《2013-2017年中国质量检验磁粉探伤机产业发展前景与投资预测分析报告》指出,磁粉探伤机行业目前在中国处于成长期,且其发展与社会发展及经济发展相关性较大,只要存在新业务,只要与质量和品质、乃至健康相关,只要某产品开始磁粉探伤机,未来需求就不会间断。而法律法规的颁布、国际贸易保护都能够带来磁粉探伤机行业的需求。
  磁粉探伤仪对工件进行磁粉探伤检验前的表面清理是非常必要的,这项工序可以使检测准确率大大提高并有效的保证工件安全。
  1)清理表面由于加工后吸附在工件表面的铁屑,必要时需要退磁。否则残留的铁屑会吸附磁粉形成假磁痕影响探伤检测的准确性。
  2)清理表面由于加工等原因残留在工件表面的油脂灰尘等。使磁悬液喷洒到工件上均匀散布。
  3)清理工件表面的铁锈或氧化皮。防止通电磁化时对工件形成污染或灼伤工件。
  4)对表面有涂漆或电镀过的工件需特别注意,漆膜或镀层须比较薄一般情况下厚度不得超过50μm。较厚的涂层会降低检测灵敏度。如使用通电磁化时需注意将通电接触部位以工艺认可的标准打磨使工件能够直接通电,如非必须的情况下尽可能在工件进行涂装之前检测。

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